在燃气锅炉使用过程中，从吊装，到安装，再到试炉，这中间有许多技巧和注意事项。这些技巧的使用不仅节省大量的人力很财力，更重要的是提高了工作效率，延长了锅炉的使用寿命。
　　1.锅炉基础的确定应根据当地土质，参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉整体的三条基准线：
　　a、纵向基准线——锅筒中心或燃烧设备中心。
　　b、横向基准线——链条炉排前轴中心或出渣机中心线。
　　c、标高基准线——可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过1mm。炉就位。组装锅炉先将下部就位后，再组装上部大件，上下两组合部需找正垫牢，内外应作两次浇注。安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
　　2.锅炉的吊装，在吊装时，应该在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。
　　3.锅炉管网安装注意
　　a、给水管路安装要求：备用水池的最高水位一般要求尽可能在锅炉正常水位线以下，以免停炉时，给水流入锅炉而造成下次起动时要大量排水。在水池出口处（即给水管路入口）应装设钢丝滤网。
　　b、主蒸汽管路安装要求：主蒸汽管引出段直段应大于0.5米，弯曲半径应为管子直径的4-5倍，管路最低处应装疏水阀以防止管路水击，同时要进行可靠保温。
　　c、安全阀安装要求：安全阀应在水压试验后安装，安全阀应装排汽管，将排汽管导向锅炉房外安全处，排汽管上不允许装设阀门。
　　d、水位表的安装：水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表考克旋转灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。
　　e、压力表的安装：装置压力表时应使刻度盘垂直，压力表刻度应画红线以示锅炉最高允许压力，压力表旋塞旋转灵活，不得漏水，输水畅通，压力表禁止保温。
　　4.锅炉烟囱安装要求：烟囱在吊装时，烟囱要直，其水平方向引出长度不应过长，一般小于５米，烟囱高度应符合有关国家标准的规定。烟囱要加防雨帽，烟囱的重量不应直接落在锅炉主机烟囱接管上。
　　5.燃烧系统的安装：按照燃烧系统控制线路图将电源线，控制信号线与电控线相连接，应装设可靠的点火程序和熄火保护装置。燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油、燃气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油、燃气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并熄火停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。